宁夏煤业枣泉煤矿实现300米采煤工作面只需1人监护生产

怎样才能改善员工的作业环境、降低劳动强度、实现持续高效采掘？在 国家能源宁夏煤业集团枣泉煤矿 ，这是领导班子一直在思考的问题。如今，“智能掘进”解决了他们的难题。

远程控制割煤

“现在近300米长的工作面只需1名监护运行人员，大大降低了劳动强度，有效利用了劳动力。”宁夏煤业公司枣泉煤矿综采三队员工杨万海说。 今年以来，枣泉煤矿在智能化矿山建设方面频频落子，稳步推进智能化示范煤矿的升级改造，在220707辅助巷率先使用了四臂式大功率掘锚一体机，引进永磁胶带输送机、皮带机自移机尾、气动单轨吊和自移除尘风机等新设备、新技术 。

360度高清全景摄像机对储煤场实行全覆盖

24小时实时监控

220704智能工作面作为国家能源集团首批20个智能化工作面之一，自投入以来实现了“有人监护，无人操作”的常态化自动割煤，核减近70名劳动力，单日自动化割煤达到了13刀。 针对设备配套及工艺上存在的痛点、堵点，技术攻关团队创新改造，实现了远程操控截割、全程视频监控等多项技术应用，做到了高效智能综掘，创造了半煤岩拱形大断面巷道月单进358米的新纪录。枣泉煤矿还取得了开采工艺自由编辑、支架上窜下滑智能管控、全运输系统智能调速等12项技术突破，先后创造了多个宁夏综掘单进纪录。

220704工作面

据了解，枣泉煤矿成立机电调度指挥中心后，通过数据整合和可视化远程控制，可同时完成多区域、多系统、多设备、多岗位的系统管理。井下变电所、水泵房和地面机房硐室等固定岗位全部实现了远程操控和无人值守。主煤流运输调度中心实现了给煤量可视化远程控制、平滑调节、高位自动停机以及主运输系统无人值守、有人巡视的管理常态，有力助推了矿井智能化建设提质增效。

机电调度指挥中心

|来源：智慧国家能源