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仓库作业流程考核方式(10个环节)

SmartWMS | 专注仓储物流行业信息化建设 2022/01/18 12:30

仓储管理过程中,如何更高效?各个流程如何进行优化考核,是仓库管理过程中永恒的话题,在一次次的探讨中进行改进和优化,以求达到更高效的投资回报率。

在仓库管理的进化过程中,各位仓库管理者对仓库各个流程的绩效考核,也在一步步的优化以及完善中;查漏补缺,借鉴更全面更优质的考核方式来进行优化。

本文介绍了从收货到退货10个环节上的数据维度与计算方式,希望能为大家提供一些参考性建议。

新知达人, 仓库作业流程考核方式(10个环节)

1、收货:

运作数量:人均劳效=收货总箱数/收货出勤总工时(天数);

数据来源:收货总箱数:现场记录或系统统计;

出勤总工时:现场记录或人资登记;

运作质量:

收货箱数差异率=收货数据绝对差异/收货总箱数;

数据来源:收货数据绝对差异:入库反馈;

供应商投诉次数=因收货管理及操作问题引起的供应商投诉次数;

数据来源:供应商投诉次数:供应商

2、入库(IQC):

运作数量:人均劳效=入库数量/出勤总工时

数据来源:入库扫描:系统记录

出勤总工时:现场记录或人资登记

运作质量:入库扫描差异率=入库扫描差异件数/入库数量;

数据来源:入库扫描差异数量:上架提供、入库或者异常核实确定的差异;

3、上架:

运作数量:上架劳效=上架数量/出勤总工时

数据来源:上架数量:系统提供;

运作质量:上架差异率=上架差异件数/上架数量;

数据来源:上架差异数量:系统反馈上架差异、异常核实或者拣选或者盘点过程中发现的较大差异反馈;

4、拣选:

运作数量:拣选劳效=拣选数量/出勤总工时

数据来源:拣选数量-系统或手工统计

运作质量:拣选失败率=拣选差异件数/拣选数量

数据来源:分拣或者OQC环节提供;

5、分拣:

运作数量:分拣劳效=分拣件数/出勤总工时

数据来源:提供提供

运作质量:分拣差异率=分拣差异件数/分拣总数

数据来源:包装提供;

6、包装(OQC):

运作数量:包装劳效=包装件数/出勤总工时

运作质量:包装差异率=包装件数/包装总数

数据来源:客户投诉、客服统计;

7、出库:

运作数量:出库订单数

运作质量:出库差异率;

8、盘点:

运作数量:盘点件数

运作质量:盘点差异率;

9、退货:

运作数量:退货件数

运作质量:退货差异率;

10 、客退:

运作数量:客退订单数

运作质量:客退操作差异率;

在仓库管理工作的日常工作中一一体现;在仓库的日常管理过程中,不断总结问题,优化处理各流程的方式方法,对于提高仓库的运作效率是十分有效的;当然在这些流程中,有条件的企业也可以采用数字化的管理方式,在仓库的运行过程中也将会呈现更高效的反馈。

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