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直播回顾 | 联想“慧眼”如何变革智能制造

联想数据智能 | 整合全域数据,实现全链智能 2020/08/08 12:59

联想作为典型的制造企业,在全球拥有31家制造工厂,200多条不同产线,1000多种产品和服务种类,年生产突破1亿台设备,每天60-100万台生产能力,Think产品的柔性生产占比90%,Gartner顶级全球供应链榜单15#......这些数字的背后,凝聚着联想多年来在智能制造方面积累的先进技术与实践经验;而这其中,工业视觉技术的深入应用对于支撑联想的智能制造功不可没。

8月7日,联想数据智能业务集团通过线上直播的方式,举办了一场联想工业智能视觉解决方案应用分享会,围绕测量验证、缺陷检测、辅助装配、巡检管理、智能360°培训等五大智能视觉应用方向,分享了联想在工业智能视觉领域积累的技术能力与实践案例。

智能视觉,

打开智能制造的“智慧之眼”

智能视觉技术从功能上可划分为两方面:一方面,从客观事物的图像中提取信息,进行处理并加以理解,用于机器自动实现实际检测、测量和控制,如机器视觉技术;另一方面,通过视觉设备叠加数字图像到人的视觉中,帮助人类实现机器视角和其它智能视角,如AR技术。

/ / 智能视觉技术的主要应用场景

// /

- 需要提高生产柔性和自动化程度的生产场景;

- 不适合于人工作业的危险工作环境;

- 人工视觉难以满足要求的场合,如精细装配,复杂装配;

- 大批量工业生产过程中,检查产品质量效率低且精度不高的时候。

作为一家电子制造企业,联想持续投入智能视觉技术的研究与开发。基于计算机视觉技术,提供设备空间感知能力和AR显示引擎,并为开发者提供软件开发工具:

○ 视觉定位追踪stARkit :对图像序列中的运动目标进行检测、提取、识别和跟踪,自动获得运动目标的运动参数。

○ 智能识别Aidor :识别出图像中的物体,并报告物体在图像表示的场景中的位置和方向。

○ 智能检测 :通过智能视觉实现在工业制造领域中进行各类智能检测。

○ 基于5G的实时模型云渲染 :借助5G高速稳定的通讯网络,将数字模型在云端实现业务内容上云、渲染上云。

○ 远程协作stARemote :通过技术实现远程和现场实时联系,突破地域限制,减少协作成本。

○ 标准工作流程编辑器 :无需编程即可轻松创建内容并一键发布至任务应用端。

除此之外,联想还研发了穿戴视觉终端晨星AR眼镜,以及晨星3D视觉相机,应用于复杂的工业现场。

大名鼎鼎的晨星AR

晨星AR获得授权发明专利75项,其中美国、欧洲专利8项;发表论文107篇,其中SCI论文64篇,出版专著3部。2019年获中国产学研合作创新成果一等奖。目前已在各个行业成功落地,还参与了国产大飞机的装配辅助。

五大应用方向,

智能视觉如何革新生产进程

联想工业智能视觉技术主要实践在工业测量、缺陷检测、辅助装配、巡查管理、智能360°培训等五个方向,帮助企业实现降本提质增效。

/ / 智能视觉工业测量

智能视觉工业测量,采用智能视觉设备和技术代替人眼来进行测量与检验判断,可以在产品尺寸测量分拣、颜色形状等特征辨别、3D建模测量验证等领域广泛应用。 相较于传统的人眼测量验证,在精确性、客观性、重复性、成本和效率的方面都更具优势。

以手机的工业检测为例,联想基于智能视觉技术开发了组装缺陷检测AOI方案,可以对手机、电脑等设备进行内观检测,识别产线上组装环节的螺丝是否漏锁,零件是否漏装,以及摄像头模组、电池包等关键组件是否安装异常,节省了大量人力成本,提高检测精度和效率。

/ / 智能视觉缺陷检测

随着装配和生产工艺持续改进,产品质量管理标准越来越高,企业对产品检测效率的要求也逐步提升,产品的缺陷检测需要耗费更多时间和人力成本。智能视觉技术可以用于产品的缺陷检测,有助于整体质量控制的改善和提高。

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联想开发了基于深度学习的智能工业视觉检测方案,用于解决复杂缺陷的定位、检测、分类等问题 ,适用于缺陷检测、报警检测、AOI检测等各类复杂应用场景,具有极强的兼容性。同时又具有强大的自学习功能,伴随着软件的持续运行,缺陷检出率会不断提升。

/ / 智能视觉辅助装配

工业产品的装配往往非常复杂,装配的精细程度考验着每一位操作人员。联想智能视觉辅助装配,可以对视频中的装配对象进行智能主动识别、空间定位、标识识别,计量表数据检测、条码数据识别等基本感知;可以借助辅助工具,对装配对象和装配细节进行智能识别追踪,实现操作步骤可视化和直观化;记录现场人员操作信息并进行远程协作,提升装配的精准度和效率。

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/ / 智能视觉巡查管理

联想基于工业互联网平台,将工厂、人员、机器和生产资料通过增强现实技术高度结合,实现全厂级可视化信息系统,使管理者脱离电脑显示屏,离开数据中心,在设备附近就能直观了解各个生产环节的设备、工艺等情况,监控设备,发现问题,还可以启动可视化操作流程,提高设备维护效率。

以视觉辅助巡检为例, 利用设备识别技术及智能识别生产设备,辅助进行巡检行为和故障类型的判断,能够有效保证产线安全运作。

/ / 智能视觉360°培训

工业生产中,一些流程行业、装配行业、大型建造行业的操作方式高度统一,过程比较机械化,作业场景高度标准化;这些行业的技能培训普遍采用视频培训、文本资料等形式,理论性强、不直观、培训耗时长;同时某些行业存在设备贵重、型号众多、结构复杂、操作危险等情况。因此,在工业场景中利用智能视觉技术进行360°全方位可视化培训的需求越来越强烈。

联想开发的智能视觉360°培训系统,能够将虚拟和现实叠加,即时培训,随时反复使用;实际操作和虚拟过程相结合,让被培训人更直观理解和掌握;同时一次性投入,维护成本低。

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以飞机驾驶为例,基于晨星AR工具及相关设备,通过虚实结合的指导,使教学直观、易懂、可安全操作,并有效降低成本。

联想工业智能视觉以自研技术为基础,经过自身大规模实践检验,帮助工厂进一步实现高效与灵活。未来,作为迈向智能制造的关键技术之一,智能视觉技术通过科技辅助人眼,让机器“看得见看得懂”,必将大放异彩,更加广泛且深入地应用在各个领域。

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